Desafíos para la industria del packaging

Bajo la presión de la responsabilidad medioambiental, la industria del packaging se está reorganizando. El cambio de estilos de vida y el aumento de los precios de las materias primas han completado este movimiento. Hay mucho en juego, ya que este sector, dominado por el procesamiento de alimentos, se espera que tenga un valor de varios cientos de miles de millones de euros en los próximos años. ¿A qué desafíos tendrá que enfrentarse la industria del embalaje en los próximos 10 años para seguir siendo competitiva? Especialmente en las tecnologías utilizadas. He aquí algunas respuestas.

Desafíos para la industria del packaging

La industria del packaging está atrapada entre demandas contradictorias. Debe ser rentable mientras opera en un entorno que le exige producir cada vez más. Al mismo tiempo, se espera que haga los esfuerzos necesarios con respecto a su responsabilidad medioambiental, y por lo tanto revise todos sus procesos y actualice sus materias primas. Envases personalizables, 100% reciclables, incluso compostables o comestibles: el sector necesita ser rediseñado totalmente. Y esta tarea requiere máquinas de alto rendimiento, ya que el packaging es siempre esencial para la comunicación de la marca y el lanzamiento de nuevos productos.

Por lo tanto, la buena salud del sector viene acompañada de importantes cuestiones industriales: el mundo del packaging necesita soluciones que ofrezcan una mayor rentabilidad y cumplan con los requisitos medioambientales.

 

Acceso a maquinaria de alto rendimiento

La maquinaria del sector del packaging está en constante evolución, pero muchas empresas no pueden seguir el ritmo de los cambios debido al coste que conlleva. Dado que la rentabilidad reside en la velocidad de producción, en los accionamientos es donde los cambios pueden ser más sustanciales y, al mismo tiempo, menos costosos en comparación con un cambio completo del equipo.

 

Motores compactos y eficientes

El aumento de la velocidad y la rentabilidad de las líneas de producción significa estar equipado con máquinas automáticas de envasado con accionamientos compactos de alto rendimiento. Por ejemplo, en su versión estándar, los motores brushless IDX tienen un controlador de posicionamiento integrado, lo que da como resultado un ajuste automático. Estos accionamientos compactos ofrecen un par nominal permanente de 794 mNm y una velocidad nominal de 6000 rpm, lo que les confiere una alta densidad de potencia (308W). Además, el plazo de entrega es muy corto (alrededor de 4 semanas).

Como resultado:

• Su maquinaria de envasado funciona mejor en términos de velocidad de producción y requiere poco mantenimiento.
• Sus plazos de entrega se acortarán.
• Nuestros motores IDX se comunican con los buses de su maquinaria, lo que optimiza el desarrollo.

 

Realizar el mantenimiento a distancia 

El mantenimiento a distancia de máquinas industriales ha tomado una nueva dimensión con el IoT (Internet de las cosas). Sin embargo, los buses de comunicación que los preceden ya permiten que el motor y el controlador se comuniquen con una computadora o un sistema automatizado.

En su forma tradicional, en las unidades de producción, es común programar la gestión de las máquinas y sus motores a distancia, especialmente a través de una conexión a Internet. Añadiendo sensores inteligentes, ahora es posible realizar el mantenimiento convencional a distancia, así como el mantenimiento predictivo. Los datos se recogen con el fin de minimizar las averías. En ambos casos, el mantenimiento a distancia reduce el riesgo de paradas de producción y, por tanto, la pérdida de rentabilidad. Esto es posible tanto para los componentes técnicos de la máquina como para su motor.

Además, gracias a los buses de comunicación CANopen y EtherCAT, las entradas y salidas digitales y analógicas ajustables pueden adaptarse a los perfiles de muchos dispositivos. Se proporciona un software de puesta en marcha intuitivo y bibliotecas gratuitas.

Elegir motores que se adapten al entorno existente

La mayoría de las innovaciones requieren cambiar toda la máquina. Esto generalmente no es una opción en el sector industrial, donde la maquinaria se deprecia a largo plazo. Para evitar hacer esta elección y reducir la rentabilidad, es posible integrar nuevos motores brushless en las instalaciones existentes.

No importa la solución que utiliza actualmente, la gama IDX es modular y se puede seleccionar la brida delantera, el cableado, el eje, etc. en nuestro configurador online y puede adaptarse a su maquinaria perfectamente.

Máquinas flexibles, innovadoras y ecológicas

La preocupación por el medio ambiente está obligando a la industria del packaging a reinventarse, en particular mediante el uso de materiales más ecológicos (menos intensivos en energía, más fácilmente reciclables). Dicho esto, los fabricantes están incorporando ahora plástico reciclado en sus líneas de producción y están invirtiendo especialmente en investigación y desarrollo para encontrar soluciones alternativas.

Para responder a las exigencias de un mercado que cambia drásticamente, la industria del packaging se basa en maquinaria con accionamientos flexibles y personalizados, lo que le permite cambiar sus procesos con mayor facilidad. Para ello, deben tenerse en cuenta varios factores:

• Poder probar los motores rápidamente: Los motores IDX se entregan en 4 semanas, frente a las 19 semanas que ofrece de media el mercado. Este punto también es crucial para el mantenimiento de la máquina. La entrega es rápida, y el modularidad del motor es esencial. Por lo tanto, es una solución muy competitiva.
• El control de la temperatura interna es vital para un actuador como el IDX, que está diseñado para funcionar en condiciones de sobrecarga durante un período de tiempo limitado. El IDX previene el bobinado del motor y la electrónica mediante sensores de temperatura internos y una reducción de potencia o apagado automático antes de que se dañe. Las limitaciones de corriente en continuo y de pico configurables permiten además que el fabricante o el operador de la máquina ajuste el par de salida en función de los requisitos de la aplicación.
• El motor brushless compacto IDX ofrece una interfaz de bus CANopen o EtherCAT de alto rendimiento que se utiliza comúnmente por los PLC para el comando dinámico del accionamiento, así como para la recolección de datos durante el funcionamiento. Hay un puerto USB adicional para facilitar la puesta en marcha inicial o las pruebas con el software EPOS Studio de maxon. Es incluso posible comandar el IDX por CANopen o USB en entornos de sistemas Windows o Linux (PC, Rapsberry Pi) y la «biblioteca de comandos EPOS» de maxon si no se requiere un intercambio de datos en tiempo real por parte de la aplicación.

 

El sector del packaging se encuentra ahora en un momento decisivo. Más que nunca, las empresas necesitan maquinaria de alto rendimiento que cumpla con los requisitos de calidad y productividad. maxon está desarrollando motores cada vez más potentes y fiables para responder a los cambios en el sector. Como siempre, estamos atentos a las necesidades de nuestros clientes.